業(yè)流程 -- 被忽視的重要環(huán)節(jié)

作業(yè)流程是商品在整體倉儲過程中必須要經(jīng)過，依據(jù)一定的順序互相連接的作業(yè)環(huán)節(jié)。一般來說正常的流程順序依次經(jīng)過卸車、檢驗、整理入庫、保管保養(yǎng)、揀選和集中、裝車、發(fā)運等環(huán)節(jié)。

在實際生產(chǎn)當中，上述各個環(huán)節(jié)既互相連接又相互制約。企業(yè)耗費了大量的人力、物力，生產(chǎn)計劃來進行倉庫管理。出現(xiàn)問題的時候，很少有人想到從作業(yè)流程上入手解決問題，這一點非常值得深思。

流程入手 -- 提升效率降低費用為目的

對于具體的商品來說，作業(yè)流程包含的作業(yè)環(huán)節(jié)、各環(huán)節(jié)的作業(yè)內(nèi)容和他們之間的聯(lián)系順序可能都不盡相同。在組織作業(yè)時，應當對具體的作業(yè)流程進行具體分析。分析的目的是為了盡可能的減少作業(yè)環(huán)節(jié)，縮短商品的搬運距離和作業(yè)時間，以提高作業(yè)效率，降低作業(yè)費用。

下列內(nèi)容是我們總結出來的流程優(yōu)化的注意事項：

1、倉庫作業(yè)過程的合理組織：是指按照商品儲存的客觀要求和管理上的需要，將與商品倉儲有直接關系的部門、環(huán)節(jié)的人和物盡可能地組織搭配起來，從而達到倉儲作業(yè)系統(tǒng)的最優(yōu)化目標（快進、快出、多儲存、保管好、費用?。?。

2、倉儲作業(yè)過程的連續(xù)性：倉儲作業(yè)過程在時間上是緊密銜接的、連續(xù)的。儲存物資在庫期間經(jīng)常處于不斷的運動狀態(tài)之中，從商品到庫后的卸車、驗收、庫內(nèi)搬運、堆碼，到出庫是的備料、復核、裝車等，都是一環(huán)緊扣一環(huán)，相互銜接的。因此，在組織倉庫作業(yè)過程時，要求儲存物資在各個環(huán)節(jié)和工序間的流動，在時間上盡可能的銜接起來，不發(fā)生或少發(fā)生各種不必要的停頓或等待時間。

3、倉庫作業(yè)過程的協(xié)調(diào)性：倉庫作業(yè)過程的協(xié)調(diào)性是指倉庫作業(yè)的各階段、各環(huán)節(jié)、各工序之間的生產(chǎn)能力應保持適當?shù)谋壤P系，并根據(jù)商品倉儲作業(yè)要求配備各作業(yè)環(huán)節(jié)的工人人數(shù)、機器設備的數(shù)量，相互協(xié)調(diào)、相互適應，防止上下工序或倉庫作業(yè)環(huán)節(jié)間發(fā)生脫節(jié)或比例失調(diào)現(xiàn)象。保持倉儲作業(yè)過程的協(xié)調(diào)性，可以充分利用人力和設備，避免和減少商品在各個階段和工序上停頓和待料，從而保證倉儲過程的連續(xù)性。

4、倉庫作業(yè)的空間組織：倉庫作業(yè)的空間組織就是如何劃分作業(yè)過程以及確定其在一定平面上的布局?；疽笫潜ＷC儲存商品在空間上的搬運距離最短、作業(yè)環(huán)節(jié)最少。
在劃分各項作業(yè)過程時，應根據(jù)商品倉儲的特點，使儲存商品在生產(chǎn)過程中徑直前進，避免往返布局。作業(yè)班組的設置主要應根據(jù)倉庫的吞吐規(guī)模、儲存商品的類別和生產(chǎn)過程的特點等因素而建立，一般按照專業(yè)化形式設置班組。

5、倉庫作業(yè)的時間組織：倉庫作業(yè)的時間組織是指整個倉儲過程中，各階段在時間上的合理安排，從而保證生產(chǎn)連續(xù)性，消除或減少停工時間，提高工效。商品在倉儲中的時間主要取決于供貨合同的規(guī)定。但倉儲作業(yè)各環(huán)節(jié)組織是否合理，同樣也影響著時間，特別是急需商品。

各項作業(yè)的結合方式直接影響作業(yè)時間。有的倉庫實行一次性作業(yè)，即卸車、驗收和堆碼一次性完成。當然，作業(yè)在時間上的結合方式和機械化程度、設備能力、工人技術水平有關。為此，倉庫作業(yè)過程的時間組織應考慮各方面的條件和可能。

流程優(yōu)化是一項專業(yè)性很強的工作，必須經(jīng)由專業(yè)人士來做，同時需要企業(yè)全力配合才能解決相應的問題。